要准确判断“不属于标准化生产在JIT中的内容”，需要先理解JIT中“标准化生产”的核心内涵，然后才能识别哪些选项不符合这个定义。
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JIT中“标准化生产”的核心内涵
在准时化生产中,“标准化生产”是基石，其核心在于为每个生产环节建立稳定、可重复、最优化的操作基准，它主要包括以下要素：
- 标准作业程序： 详细规定每个工位或操作的具体步骤、动作顺序、使用的工具、质量检查点等，确保每个操作者都以完全相同的方式执行任务。
- 标准作业时间： 精确测量并设定完成每个标准作业程序所需的时间（通常包括手工时间和机器时间），这是计算节拍时间、平衡生产线、制定生产计划的基础。
- 标准在制品数量： 明确规定在生产线各工位之间允许存在的、维持生产顺畅运行所必需的最小半成品数量，目的是防止过量生产和等待浪费。
- 标准作业组合表： 将多个工位的标准作业程序、时间、在制品数量等信息整合在一个图表上，清晰地展示整个生产单元的运作状态和平衡情况。
- 标准作业指导书： 将上述所有标准化要素（程序、时间、在制品）以简单、直观、可视化的方式（如图片、图表）展示在工位上，供操作者随时参考和遵循。
目标： 消除操作中的变异，保证质量稳定、效率最高、浪费最少，并为持续改善提供明确的基准。
哪些选项“不属于”JIT中的“标准化生产”？
由于你没有提供具体的选项列表,我将列举一些常见且容易混淆的、不属于JIT“标准化生产”核心范畴的内容，你可以对照你的选项进行判断：
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看板管理：
（图片来源网络，侵删）- 为什么不属于： 看板是JIT中实现拉动生产和物料控制的核心工具，它传递生产指令和物料需求信息，触发生产或搬运，虽然标准化生产是看板有效运行的基础（因为只有标准化了，看板传递的信息才能被准确、一致地执行），但看板本身是一种信息传递和控制系统，而非操作层面的作业程序、时间或数量标准，它属于JIT的另一个重要支柱（拉动系统）。
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自动化设备：
- 为什么不属于： 自动化（特别是Jidoka - 带有人类智慧的自动化）是JIT中保证质量和防止缺陷流出的关键手段，设备自动检测异常并停止，避免生产不良品，自动化设备是技术手段，而标准化生产是管理方法和操作规范，标准化生产规定了如何操作自动化设备（标准作业程序），但设备本身及其自动化功能不是标准化的内容。
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供应商管理/合作：
- 为什么不属于： JIT要求与供应商建立紧密、长期的合作关系，实现小批量、高频次、准时的物料供应（供应商JIT），这属于供应链管理和外部物流的范畴，虽然供应商提供的物料质量稳定、交付准时是JIT成功的关键前提，但这涉及到的是外部协作标准（如质量协议、交付窗口、包装标准等），而非企业内部生产操作环节的标准化（标准作业程序、时间、在制品）。
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员工培训/多技能工：
- 为什么不属于： 培训员工掌握标准作业、成为多技能工是实施和维持标准化生产的必要条件，没有经过培训的员工，标准化就是一纸空文。培训本身是人力资源开发和能力建设的过程，而不是标准化生产的定义性要素，标准化生产是“标准”，培训是让员工“掌握标准”的手段。
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平准化生产：
（图片来源网络，侵删）- 为什么不属于： 平准化生产是指在计划层面，均衡地安排每天、每小时生产的产品种类和数量，以平滑生产需求波动，适应JIT小批量生产的要求，它属于生产计划与排程的范畴，平准化计划是制定节拍时间（标准化生产的核心要素之一）的输入依据，但平准化本身是宏观计划策略，不是微观操作层面的标准（具体怎么做、做多久、放几个）。
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快速换模：
- 为什么不属于： 快速换模是减少设备转换时间的技术和方法（如SMED），是实现小批量生产的关键支撑技术，它使得频繁切换生产品种成为可能，从而支持平准化和JIT，虽然快速换模的过程本身也需要标准化（标准换模程序），但快速换模技术/方法本身是一种改善工具或技术，不是JIT中“标准化生产”这个特定概念所涵盖的核心内容（即作业程序、时间、在制品的标准）。
总结判断依据
当你看到选项时,问自己：
- 这个选项是否直接定义了“操作者如何做（步骤）”、“做多久（时间）”、“工位间放几个（在制品）”这三个核心要素之一？
- 如果是,那它属于标准化生产（如：标准作业指导书、节拍时间设定、标准手持量规定）。
- 这个选项是否是一种“工具”、“技术”、“系统”、“策略”或“外部协作”？
- 如果是,那它不属于标准化生产的核心定义，而是JIT体系中的其他重要组成部分（如：看板 - 拉动工具；自动化设备 - 质量技术；供应商管理 - 供应链策略；平准化 - 计划策略；快速换模 - 改善技术；员工培训 - 实施手段）。
请提供具体的选项列表，我可以更精确地帮你判断哪一个不属于。 基于以上分析，看板管理、自动化设备、供应商管理、平准化生产、快速换模都是常见的、不属于JIT中“标准化生产”核心定义的选项。
